Processo di produzione di N-esano
La maggior parte della produzione di esano straniero utilizza processi di adsorbimento a setaccio molecolare, come Richfield (Richfield) e Watson (Watson) negli Stati Uniti, utilizzando raffinato ricostituito come materia prima, riciclando due o più letti per l'adsorbimento. Premere il desorbimento per produrre n-esano.
La maggior parte dei produttori nazionali di esano utilizza il processo di distillazione dell'idrogenazione, che è diviso in due tipi:

Prima l'idrogenazione poi la rettifica.

Conosciuto anche come pre-idrogenazione, la materia prima viene riscaldata mediante scambio termico, raggiunge la temperatura di reazione, entra nel reattore di idrogenazione, desolforazione e reazione di dearomatizzazione sotto l'azione del catalizzatore, l'olio solvente e la miscela di idrogeno entrano nel serbatoio di separazione per la separazione , recupero dell'idrogeno, olio solvente nella torre di frazionamento Taglio in prodotti finiti. In generale, dopo l'idrogenazione delle materie prime, viene ancora frazionato e tagliato in n-esano e altri diversi tipi di olio solvente. Il vantaggio è che tutte le materie prime vengono cariomatizzate ed esaurite, sfruttando appieno ogni prodotto. Lo svantaggio è che l'investimento è elevato e il consumo di materiale è elevato.

In secondo luogo, rettifica quindi idrogenazione.

Chiamata anche post-idrogenazione, nel caso di n-esano, la materia prima viene prima tagliata nell'esano grezzo dell'intervallo di distillazione 66-69, la purezza dell'esano grezzo è notevolmente migliorata e poiché il gruppo fenile è contenuto in n-esano, l'esano nell'esano grezzo Anche il contenuto è notevolmente aumentato e quindi sottoposto a desolforazione dell'idrodebenzene per produrre n-esano di alta qualità. Il vantaggio è che l'investimento è piccolo e il consumo di materiale è piccolo. Lo svantaggio è che la porzione non idrogenata non viene efficacemente utilizzata.